馬丁代爾耐磨儀的核心部件(磨頭、摩擦臺)直接影響測試精度，而定期規范的磨頭更換與設備清潔，是延長儀器壽命、避免故障的關鍵。以下 5 個步驟，從操作細節到注意事項，全面覆蓋維護要點，確保儀器長期穩定運行：
 

　　一、磨頭更換：精準操作，避免部件損傷(核心步驟)
 

　　磨頭是直接與面料接觸的易損耗件，當出現磨頭表面起毛、厚度磨損超 1mm 或測試數據波動時，需及時更換，步驟如下：
 

　　停機斷電，安全前置：先關閉儀器電源，拔掉插頭，避免更換時誤觸開關導致設備啟動；同時用干凈抹布擦拭磨頭安裝區域，清除殘留面料纖維，防止雜質影響安裝精度。
 

　　拆卸舊磨頭，輕拆輕放：用專用扳手(部分機型為內六角扳手)順時針擰松磨頭固定螺絲(通常 1-2 顆)，握住磨頭垂直向上拔出，注意避免用力拉扯磨頭連接桿 —— 若舊磨頭與連接桿粘連，可滴 1-2 滴酒精潤滑后輕輕旋轉分離，切勿硬掰導致連接桿變形。
 

　　新磨頭預處理，確保適配：取出新磨頭(需與儀器型號匹配，如標準 12kPa 磨頭、7kPa 輕壓磨頭)，檢查磨頭表面是否平整、無裂紋，并用酒精棉片擦拭磨頭底部(與連接桿接觸處)，去除出廠保護油膜；若磨頭帶粘貼層，需撕掉保護膜，確保粘貼牢固。
 

　　安裝新磨頭，校準位置：將新磨頭對準連接桿接口垂直下壓，確保磨頭底部與連接桿貼合(無偏移)，再用扳手逆時針擰緊固定螺絲(力度適中，以螺絲無松動為宜，避免過度用力壓裂磨頭)。
 

　　試運轉校驗，確認正常：通電啟動儀器，設置 “空轉測試” 模式(無試樣)，讓磨頭低速運轉 1-2 分鐘，觀察磨頭是否平穩轉動、無偏心或異響，若運轉正常，即可投入正式測試。
 

　　二、設備清潔：分區域清掃，防止雜質堆積(日常維護關鍵)
 

　　儀器內部殘留的面料纖維、灰塵會堵塞摩擦臺透氣孔、影響傳感器靈敏度，需每周至少清潔 1 次，重點關注 3 個區域：
 

　　摩擦臺與試樣夾清潔：取下試樣夾，用軟毛刷(如油畫筆)清掃摩擦臺表面的纖維、碎屑，再用酒精棉片擦拭摩擦臺凹槽(避免液體滲入內部電路)；若摩擦臺有透氣孔，可用氣吹(相機清潔用)對準氣孔吹氣，清除內部堵塞的纖維，防止測試時面料起球被氣孔吸附，影響結果判斷。
 

　　儀器內部灰塵清理：打開儀器側蓋(需擰下側蓋螺絲)，用吸塵器(配小口徑吸頭)輕吸內部灰塵，重點清理電機、傳動齒輪、傳感器表面的浮塵 —— 注意避免吸塵器觸碰電線接口，防止松動；若齒輪處有油污堆積，可用棉簽蘸少量齒輪油(專用輕質潤滑油)擦拭，切勿用酒精清洗(會腐蝕齒輪防銹層)。
 

　　控制面板與外殼清潔：用干抹布擦拭控制面板按鈕、顯示屏(避免用酒精直接噴顯示屏，防止屏幕涂層損壞)，外殼污漬可用稀釋的中性清潔劑(如洗潔精)擦拭，再用干布擦干，避免液體流入儀器縫隙，導致內部電路短路。
 

　　三、額外維護小貼士：延長壽命的 “加分項”
 

　　磨頭存放：防潮防塵：未使用的新磨頭需放入密封袋，存放在干燥陰涼處(濕度≤60%)，避免受潮導致磨頭變形，或沾染灰塵影響測試精度。
 

　　定期校準：同步清潔：每 3 個月進行一次磨頭壓力校準(用標準砝碼校驗)，校準時可同步清潔壓力傳感器表面，去除灰塵或纖維，確保校準數據準確。
 

　　異常及時停機：若清潔或更換磨頭后，儀器出現磨頭卡頓、異響、計數不準等問題，需立即停機，檢查磨頭安裝是否偏移、內部齒輪是否卡入雜質，切勿強行運轉，避免部件進一步損壞。
 

　　通過以上 5 個步驟的規范操作，既能避免磨頭更換不當導致的設備故障，又能通過清潔減少雜質對儀器核心部件的損耗，讓馬丁代爾耐磨儀的使用壽命延長 2-3 年，同時確保長期測試數據的穩定性與準確性，降低維護成本。